Продукция
Вольфрам карбид эретмәсе таш кисүче пычак
Тасвирлау
-
Вольфрам карбид материалына характеристика
- Hardгары каты:
- Вольфрам карбидының катылыгы бик югары, бриллианттан соң икенче урында тора, бу искиткеч киемгә каршы тора. Клапанны куллану вакытында ул эрозиягә һәм уртача киемгә эффектив каршы тора ала, клапанның хезмәт срогын озайта.
- Коррозиягә каршы тору:
- Вольфрам карбиды тотрыклы химик үзлекләргә ия һәм коррозицион медиа, кислота, алкалы, тоз һ.б. белән җиңел реакцияләнми. Аны озак вакыт каты коррозицион шартларда зыянсыз кулланырга мөмкин.
- Temperatureгары температурага каршы тору:
- Вольфрам карбидының эрү ноктасы 2870 as (шулай ук 3410 as дип тә атала), югары температурага каршы торучы һәм югары температура шартларында тотрыклы эшне саклый ала.
- Strengthгары көч:
- Вольфрам карбиды югары көчкә ия һәм каты эш шартларында клапаннарның тотрыклы эшләвен тәэмин итеп, зур басымга һәм тәэсир көчләренә каршы тора ала.
-
Вольфрам карбид таш кисүчегә характеристика
- Hardгары каты:
- Вольфрам карбиды (WC) бик каты, вольфрам карбид таш кисүчеләргә төрле каты ташларны эшкәртү җиңел итә, шома кисү процессын тәэмин итә.
- Яхшы киемгә каршы тору:
- Вольфрам карбидының каты булуы аркасында, вольфрам карбид таш кисүчеләре озак вакыт куллану вакытында яхшы кисү эшләрен саклый ала, җиңел тузмый һәм шулай итеп коралның хезмәт срогын озайта.
- Көчле химик тотрыклылык:
- Вольфрам карбиды тотрыклы химик үзлекләргә ия һәм күпчелек химик матдәләр белән реакцияләнми, бу вольфрам карбид таш кисүчеләрнең эшләве таш кискәндә химик реакцияләр тәэсиренә китермәвен тәэмин итә.
- Яхшы кисү:
- Вольфрам карбид таш кисүчеләре бик яхшы кисүчәнлеккә ия, алар ташны тиз һәм төгәл кисеп, эшкәртү нәтиҗәлелеген күтәрә ала.
-
Вольфрам карбидының таш кисүче өстенлекләре
- Кисү нәтиҗәлелеген күтәрү:
- Вольфрам карбид таш кисүчеләрнең югары катылыгы һәм киемгә каршы торуы аларга таш кискәндә югары тизлекне сакларга мөмкинлек бирә, шуның белән кисү нәтиҗәлелеген күтәрә һәм эшкәртү циклын кыскарта.
- Эшкәртү чыгымнарын киметү:
- Вольфрам карбид таш кисүчеләрнең озак хезмәт итүе аркасында, коралны алыштыру ешлыгы кими, шуның белән эшкәртү чыгымнары кими. Шул ук вакытта аның искиткеч кисү эше таш калдыкларын киметергә һәм икътисади өстенлекләрне тагын да яхшыртырга ярдәм итә.
- Эшкәртү сыйфатын тәэмин итү:
- Вольфрам карбид таш кисүчеләрнең тотрыклы кисүчәнлеге һәм яхшы кием каршылыгы аларга таш кискәндә югары төгәл кисү эффектларын сакларга мөмкинлек бирә, эшкәртү сыйфатын тәэмин итә.
- Киң куллану:
- Вольфрам карбид таш кисүчеләр төрле каты ташлар өчен генә түгел, төрле формадагы һәм зурлыктагы ташларны эшкәртү өчен дә, күпкырлы.
Материаль эш таблицасы
| Кобальт бәйләүче класс | ||||||||||||
| Сыйфат | Композиция(авырлыкта%) | Физик үзенчәлекләр | Ашлык күләме (μm) | Эквивалент to көнкүреш | ||||||||
| Тыгызлыгы g / cm³ (± 0,1) | КатыКадрлар (± 0,5) | TRS Mpa (мин) | Порозит | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0.6-0.8 | YG6X |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.6-0.8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.4-0.6 | YG8X |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0.4-0.6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | Б25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.2 | M10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.2 | M20 |
| Никель Биндер класслары | |||||||||||
| Сыйфат | Композиция (% авырлык) | Физик үзенчәлекләр | Эквивалент to көнкүреш | ||||||||
| Тыгызлыгы g / cm3 (± 0,1) | Каты HRA (± 0,5) | TRS Mpa (мин) | Порозит | Бөртекле (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89.5-90.5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5-88.5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86.5-88.0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0.6-1.5 | YN15 |
Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез
